产品原则布置是指针对标准化高的产品或服务，按照加工的工艺过程布置设备。适宜重复性生产。一般仅涉及一种或少数几种极相似的产品或服务。考虑到每一加工对象都是按照同样的加工顺序，所以常常有可能使用固定的物料运输设备和运输路线。在制造业，这些加工路线被称为生产线或装配线。高度连续的生产线或装配线称为流水线。服务行业按照产品原则布置的情况较少――顾客需求差异性大。

图1是产品原则（流水线）布置示意图。图中的各工作区（也可以称为工作地）是按产品的工艺过程进行划分的，因而这种生产线在一定条件下只适宜生产特定的产品。

产品原则布置的主要优点：

• 产量高

• 单位费用低，很高的专用设备费用由许多加工对象来分摊由于各加工对象采用相同的加工顺序，物料运输大大简化，所以 单位物料运输费用低

• 工人和设备的利用率高

• 工艺路线选择及进度安排都在系统的初步设计中被确定下来， 一旦系统开始运转就无须过多地考虑它们

• 会计、采购、库存控制都相当程序化

产品原则布置的主要缺点：

• 分工过细使得工作重复单调，工人很少有发展机会，而且会导致情绪问题和由于连续工作而导致的过度紧张造成伤害事故。

• 技术低的工人可能会对设备维护和保持产品质量缺乏兴趣

• 系统对产量变化及产品和设计的变化的适用性差

• 个别工人缺勤或设备出现故障对整个系统有很大的影响

• 预防性维修、迅速修理的能力和备用件库存都是必不可少的

• 与个人产量相联系的激励计划是不可行的，因为这样会导致各个产量不一致，从而对系统工作流的顺利进行产生不利影响。