生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。

1、要保证交货日期与生产量；

2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；

3、作为物料采购的基准依据；

4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；

5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。

1、生产什么东西—产品名称、零件名称；

2、生产多少—数量或重量；

3、在哪里生产—部门、单位；

4、要求什么时候完成—期间、交期；

5、什么时候开始生产。

1、物料需求计划的依据；

2、产能需求计划的依据；

3、其他相关计划的制定依据。

按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表:

1、计划应是综合考虑各有关因素的结果；

2、必须是有能力基础的生产计划；

3、计划的粗细必须符合活动的内容；

4、计划的下达必须在必要的时期。

1.作业计划的标准

• 作业及加工的场所；
• 作业及加工的种类、顺序；
• 标准工时等。

2.制程计划、余力计划的标准

• 作业及加工制程别的能力基准；
• 作业及加工制程别的负荷基准。

3.材料、零件计划的标准

• 零件构成表及零件表；
• 安排分区、供给分区；
• 批量大小、产出率。

4.日程计划的标准

• 基准日程表；
• 加工及装配批量。

5.拟定库存计划的标准

• 库存管理分区；
• 订购周期；
• 订购点、订购量；
• 安全库存、最高库存、最低库存。

上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！